Основная трудность в точной обработке деталей заключается в поддержании чрезвычайно высокой точности и поверхности. Плотные допуски должны контролироваться во время обработки, чтобы детали могли надежно работать в суровых прикладных средах.
Каковы проблемы обработки точных частей?
1. Большая скорость резки и высокая температура резки
Этот тип материала имеет высокую прочность, высокое тангенциальное напряжение и большую пластическую деформацию во время бурения, поэтому скорость резки большая. Кроме того, отклонения в теплопередаче сырья приводят к повышению температур резки, что, в свою очередь, приводит к повреждению вставки с ЧПУ.
2. Обработка жесткого дна является более серьезной
Низкоплановая сталь и некоторые пластины с точностью сплава сплав с сплавами являются аустенитная структура, и жесткое дно имеет тенденцию быть большим во время бурения, что, как правило, во много раз больше, чем у углеродной структурной стали, так что срок службы инструмента уменьшается.
3. Очень легко придерживаться
Как низкопластная сталь, так и мартенситная точная детали имеют характеристики жесткой резки и очень высокой температуры резки. Когда жесткая резка протекает через грабли, она принесет связь, дуговую сварку и другие условия клея, которые будут подвергать опасности шероховатость поверхности обработанных деталей.
4. Срок службы инструмента ускоряется
Вышеупомянутое сырье обычно содержит платоин плавления, высокую пластичность и высокую температуру резания, которая часто ускоряет срок службы инструмента, шлифование и настройку инструмента, что, в свою очередь, влияет на производительность и повышает стоимость технического обслуживания лопастей с ЧПУ.
