Роликовый подшипник

Что такое роликовый подшипник?

Роликоподшипник — это тип подшипника качения, в котором используются цилиндрические, конические или сферические тела качения для уменьшения трения между вращающимся валом и другими механическими компонентами, одновременно поддерживая и направляя вращательное движение вала. Роликоподшипники могут выдерживать более высокие радиальные и осевые нагрузки. По сравнению с шарикоподшипниками роликоподшипники обычно более эффективны в условиях больших нагрузок и высоких скоростей. Они широко используются в различных машинах, автомобилях, в промышленном оборудовании и инструментах.

Получите ценовое предложение сейчас

Общие технические данные для роликовых подшипников

Каковы материалы и производство роликовых подшипников?

Материал:

①Подшипниковая сталь: Большинство колец роликовых подшипников и тел качения изготовлены из подшипниковой стали высокой чистоты, например стали 100Cr6, которая содержит около 1% углерода и 1,5% хрома. После термообработки твердость колеблется от 58 до 65 HRC.

②Керамика из нитрида кремния: при высоких температурах или высоких скоростях в телах качения может использоваться керамический материал из нитрида кремния, который обладает характеристиками высокой твердости, низкой плотности и высокого модуля упругости.

③Нержавеющая сталь: в некоторых особых условиях работы, если требуется высокая коррозионная стойкость, подшипники могут быть изготовлены из нержавеющей стали.

④ Инженерные пластмассы. Сепаратор может быть изготовлен из таких материалов, как полиамид (PA66, PA46), полиэфирэфиркетон (PEEK) или фенольная смола. Эти материалы обладают хорошими скользящими свойствами и стабильностью размеров.

Процесс изготовления:

① Ковка: сначала стальной стержень подшипника подвергается ковке, образуя заготовку кольца подшипника.

②Обработка на токарном станке: затем выполните токарную обработку, чтобы сформировать общую форму наконечника.

③Термическая обработка: процесс термообработки включает закалку и отпуск для повышения твердости и износостойкости.

④Процесс шлифования: включая черновое и тонкое шлифование для обеспечения точности и чистоты поверхности подшипника.

⑤Супер-финишная обработка: сверхточная обработка поверхности проката для достижения более высокого качества поверхности.

⑥Сборка: Соберите внутреннее кольцо, наружное кольцо, тела качения и сепаратор в единый подшипник.

⑦ Очистка и смазка. Наконец, очистите, высушите и смажьте маслом, чтобы обеспечить защиту от ржавчины и первоначальную смазку подшипников.

Каковы особенности продукции роликовых подшипников?

①Высокая скорость: конические роликоподшипники могут выдерживать высокоскоростное вращение, главным образом благодаря своей особой конструкции.

②Высокая жесткость: конические роликоподшипники обладают высокой жесткостью, что означает, что они способны сохранять форму и стабильность размеров при воздействии нагрузки, что очень важно для применений, требующих точного контроля движения.

③Ударопрочность: конические роликоподшипники выдерживают сильные удары и вибрации, что делает их особенно подходящими для применений, которые могут подвергаться внезапным нагрузкам или вибрациям во время работы.

④ Высокая несущая способность: конические роликоподшипники могут выдерживать большие комбинированные радиальные и осевые нагрузки, что позволяет им хорошо работать в условиях тяжелых нагрузок.

⑤Малый коэффициент трения: цилиндрический ролик и дорожка качения находятся в линейном контакте или модифицированном линейном контакте, поэтому коэффициент трения невелик, что помогает уменьшить потери энергии и повысить эффективность передачи.

⑥ Подходит для высокоскоростного вращения: цилиндрические роликоподшипники подходят для высокоскоростного вращения и имеют небольшой коэффициент трения, что делает их очень полезными в приложениях, требующих высокоскоростной работы.

⑦Разборность: многие типы роликоподшипников (например, цилиндрические роликоподшипники и некоторые конические роликоподшипники) являются разъемными, что облегчает установку, разборку и очистку.

⑧Низкий уровень шума: некоторые роликоподшипники (например, бессепараторные цилиндрические роликоподшипники) обладают низкими шумовыми характеристиками, что очень важно для применений, требующих тихой рабочей среды.

⑨Характеристики выравнивания: некоторые типы роликовых подшипников (например, сферические роликоподшипники) имеют функции автоматического выравнивания, которые могут компенсировать ошибки, вызванные отклонением вала или несоосностью, тем самым обеспечивая плавную работу.

В каких областях можно использовать роликовые подшипники?

①Сельскохозяйственная техника: роликовые подшипники в основном используются в тракторах, комбайнах и другом оборудовании. Это оборудование обычно работает в условиях низкой скорости и больших нагрузок, поэтому подшипники должны иметь хорошую несущую способность и износостойкость.

② Область промышленного оборудования: роликовые подшипники в основном используются в таком оборудовании, как станки, двигатели, насосы, компрессоры и т. д. Для этого оборудования обычно требуются подшипники высокой точности и высокой надежности.

③Автомобильная отрасль: роликовые подшипники в основном используются в ключевых деталях, таких как двигатели, трансмиссии и системы подвески. В связи со сложной и изменчивой средой эксплуатации автомобилей от подшипников требуется высокая долговечность и надежность.

④Аэрокосмическая отрасль: роликовые подшипники в основном используются в ключевых деталях, таких как авиационные двигатели и роторы вертолетов. Поскольку к аэрокосмическому оборудованию предъявляются чрезвычайно высокие требования по весу и производительности, подшипники должны быть легкими, высокопрочными и высоконадежными.

⑤Область медицинского оборудования: роликовые подшипники в основном используются в медицинских центрифугах, стоматологических борах и другом оборудовании. Для этого оборудования обычно требуются подшипники с высокой точностью, низким уровнем шума и отсутствием загрязнения.

⑥Область печатного оборудования: роликовые подшипники в основном используются в офсетных печатных машинах, машинах глубокой печати и другом оборудовании. Для этого оборудования обычно требуются подшипники с высокой точностью, высокой скоростью и длительным сроком службы.

Каковы эксплуатационные преимущества роликовых подшипников?

① Грузоподъемность: роликоподшипники выдерживают более высокие радиальные и ударные нагрузки, чем шарикоподшипники.

②Низкое трение: тела качения роликового подшипника находятся в прямом контакте с дорожкой качения, а коэффициент трения невелик, что делает его пригодным для высокоскоростного вращения.

③Жесткость: роликовые подшипники обладают высокой жесткостью и подходят для жестких подшипников, требующих предварительного натяга.

④Скорость: роликовые подшипники обычно имеют высокую предельную скорость и подходят для работы на высоких скоростях.

⑤Долгий срок службы: оптимизированная геометрическая конструкция и выбор материалов могут продлить срок службы подшипника.

⑥Надежность: роликовые подшипники изготавливаются с высокой точностью и обеспечивают стабильную производительность и надежность.

⑦Простота обслуживания: многие роликовые подшипники сконструированы как съемные, что облегчает установку и демонтаж, упрощая процесс обслуживания и ремонта.

⑧Гибкость конструкции: роликовые подшипники имеют различные варианты конструкции, такие как однорядные, двухрядные и четырехрядные, для адаптации к различным потребностям применения.

⑨Высокая термостойкость: некоторые материалы и конструкции роликовых подшипников могут выдерживать высокие температуры.

Часто задаваемые вопросы

①Для каких применений подходят роликовые подшипники?

Роликоподшипники используются в различных областях, включая автомобилестроение, станки, электрооборудование, металлургию, текстильную промышленность, горнодобывающую промышленность, полиграфию и аэрокосмическую промышленность.

②Какова несущая способность роликовых подшипников?

По сравнению с шарикоподшипниками роликоподшипники выдерживают более высокие радиальные и ударные нагрузки и обладают превосходной несущей способностью.

③Какова допустимая скорость вращения роликовых подшипников?

Роликоподшипники обычно имеют более высокие предельные скорости и подходят для работы на высоких скоростях.

④Каков общий срок службы роликовых подшипников?

На срок службы подшипников влияет множество факторов, включая нагрузку, скорость, смазку и рабочую среду. При правильном использовании он может достигать десятков тысяч и миллионов оборотов.

⑤Как выбрать правильный роликовый подшипник?

При выборе подшипника необходимо учитывать нагрузку, которую он может выдерживать, осевые и радиальные нагрузки, скорость вращения, характеристики центровки, а также требования к установке и демонтажу.

⑥Нужно ли роликовым подшипникам техническое обслуживание?

Да, роликовые подшипники требуют регулярного осмотра, очистки и смазки для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы.

⑦Нужна ли смазка роликовым подшипникам?

Да, смазка уменьшает трение, предотвращает износ и помогает рассеивать тепло.