Квалифицированная производительность завода по обработке деталей тесно связана с качеством прецизионной механической обработки деталей с ЧПУ. Если квалифицированная скорость механической обработки деталей слишком низкая, о конкурентоспособности продукта можно представить себе. Поэтому квалифицированная ставка – это спасательный круг для поставщиков!
Прототипы промышленных продуктов часто требуют прототипов. Прототипы — это первый шаг к проверке осуществимости продукта. Это наиболее прямой и эффективный способ обнаружить дефекты, недостатки и недостатки спроектированного продукта, тем самым целенаправленно устраняя дефекты, устраняя дорогостоящие затраты на открытие пресс-форм, снижая риски НИОКР и повышая эффективность НИОКР.
Оборудование, задействованное в процессах механической обработки, разнообразно, в первую очередь это токарные станки, фрезерные станки, сверлильные станки, расточные станки, шлифовальные станки, роликовые станки, строгальные станки, электроэрозионные станки, пильные станки, станки для электроэрозионной обработки проволоки (ЭЭР), гравировальные станки, лазерные станки. отрезные станки, прецизионные гравировальные станки и гибочные станки с ЧПУ.
Обработка с ЧПУ (компьютерное числовое управление) — это метод, в котором используется технология компьютерного числового управления для точной обработки, широко применяемая при резке, гравировке и формовании различных металлических и неметаллических материалов.
Производство прецизионных форм неотделимо от современного технологического оборудования. Основные процессы изготовления прецизионных пресс-форм включают фрезерование на станках с ЧПУ, резку проволокой, электроэрозионную обработку, шлифовку, токарную обработку, измерение, автоматизацию и т. д.
Прецизионная механическая обработка деталей заключается в сборке и корректировке обрабатываемых деталей по чертежам или требованиям заказчика с целью превращения их в изделия, соответствующие эксплуатационным требованиям. Прецизионная механическая обработка деталей включает в себя токарные, фрезерные, строгальные, шлифовальные, расточные и сборочные процессы.
